趙瓊：女，金屬材料及熱處理高級工程師
畢業(yè)院校：吉林大學(xué)材料學(xué)院，碩士研究生  
研究方向：金屬材料分析研究方向，從事鋼鐵及汽車零部件新品研發(fā)、質(zhì)量提升、備品備件失效分析、鑄造工藝技術(shù)方面工作。
工作單位：建龍集團山西建龍技術(shù)中心
 
一、工作經(jīng)歷及研究范圍
先后從事過冶金軋輥、冶金備件、鋼鐵冶金、冷軋鍍鋅、冷軋鍍鋅鋁鎂、汽車零部件鑄造等方面工作，對金屬材料的冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、熱加工、機械加工、鑄造工藝、冷軋鍍鋅、鍍鋅鋁鎂等工藝實踐并應(yīng)用于生產(chǎn)及新材料、新產(chǎn)品研發(fā)的分析研究有豐富的經(jīng)驗積淀，擅長通過低倍、高倍顯微鏡及掃描電鏡等宏觀、微觀組織的變化分析研究產(chǎn)品存在的各類質(zhì)量問題，為新產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量攻關(guān)、工藝優(yōu)化、新材料應(yīng)用、設(shè)備失效預(yù)防預(yù)控方面等提供科學(xué)指導(dǎo)方向，在試驗研究與生產(chǎn)工藝之間架起一座橋梁，促進與引導(dǎo)技術(shù)的進步。
工作涉及的范圍從煉鋼板坯、矩坯、方坯，到熱軋的線材、棒材及板、帶材，再到850冷軋的連退、鍍鋅，1500冷軋的罩退、鍍鋅、零部件的鑄造工藝及熱處理，即需要掌握各條線的工藝還需要了解各條線的設(shè)備工藝布局，同時還要掌握實驗研究技術(shù)以及在整個生產(chǎn)線加工過程中微觀組織的變化、組織對產(chǎn)品性能的影響等；關(guān)于金屬備件的失效分析所涉列的內(nèi)容更多，即要掌握備件生產(chǎn)制造工藝，備件技術(shù)質(zhì)量標準，又要掌握備件使用環(huán)境及環(huán)境對備件壽命的影響，屬于交叉學(xué)科，既要掌握失效分析技術(shù)、斷口宏觀與微觀分析技術(shù)又要掌握力學(xué)、材料學(xué)、摩擦學(xué)、物理及化學(xué)、腐蝕學(xué)及環(huán)境對材料的功能影響，實際工作實踐中會遇到方方面面的技術(shù)難題，需要不斷積累與沉淀，就如同醫(yī)生不僅要具有專業(yè)知識還需要長期大量的經(jīng)驗與實踐才能面對方方面面的病人，最終做出正確的診斷。
二、主要工作業(yè)績
 1. 論文
不斷地在微觀世界中探索著，在理論與實踐、實踐到理論、微觀組織到生產(chǎn)中思考與前行；在金屬材料領(lǐng)域留下技術(shù)工作者踐行的足跡，先后發(fā)表的論文20多篇，主要有：
《冷軋黑退鋼帶不耐酸蝕的成因分析研究及改善措施》發(fā)表于《理化檢驗－物理分冊》2011年第8期；
《退火鋼帶防盜門制件彎裂缺陷的成因分析》發(fā)表于《金屬熱處理》2011 年（增刊）（會議論文集）；
《熱軋鋼帶邊裂原因分析與改善》發(fā)表于2011年吉林大學(xué)博碩論文；
《熱軋鋼帶邊裂原因分析與改善》2011年10月發(fā)表于《失效分析與預(yù)防期刊》；
《冷軋輥的失效分析與預(yù)防措施》，發(fā)表于《金屬熱處理》2007年全國失效分析會議論文集；
《帶鋼斷后伸長率低的原因探析》發(fā)表于2005年第41卷第6期《理化檢驗－物理分冊》；
《熱軋帶鋼邊裂原因分析》發(fā)表于2004年第40卷第12期《理化檢驗－物理分冊》；
《鋼中白點的檢測、形成原因與預(yù)防》發(fā)表于2005年第3期《一重技術(shù)》；
《熱連軋軋輥的選擇與使用》發(fā)表于2005年第2期《一重技術(shù)》；
《Φ650半鋼軋輥的失效分析》發(fā)表于2005年10第z1期《理化檢驗－物理分冊》、
《關(guān)于用硫的點偏法分析軋輥輥坯質(zhì)量的新見解》發(fā)表于《河北機械》；
《160半鋼工作輥斷裂失效原因及控制》發(fā)表于《內(nèi)蒙古科技》2019年第1期；
《100MW發(fā)電汽輪機疏水蒸汽管道爆裂失效分析》發(fā)表于2021年12月 發(fā)表于國家級期刊《金屬加工》；
《煉鋼廠鋼包運輸軌道開裂失效分析》發(fā)表于于2021年12月 發(fā)表于國家級期刊《金屬加工》；
《Q355B焊管熱鍍鋅前后彎曲性能變化的分析研究》于2022年7月發(fā)表于《河北冶金》；
《螺旋管焊縫缺陷的分析研究》于2022年7月發(fā)表于《河北冶金》；
《連鑄坯三角裂紋形成原因及改善措施》于2022年9月發(fā)表于《河北冶金》；
《熱悶渣輥壓機輥套輥齒費用降低的創(chuàng)新創(chuàng)效》于2022年9月發(fā)表于《河北冶金》；
《影響熱鍍鋅鈍化鋼鹽霧耐蝕性的試驗研究》將發(fā)表于第14屆全國鍍鋅大會論文集等。
2. 專案
根據(jù)工作需要，陸續(xù)完成的專案有20多項，主要如下：
《減少鋼坯三角區(qū)裂紋的發(fā)生幾率》；
《公司與唐山某公司鋼帶品質(zhì)差異性的研究專案》；
《熱軋鋼帶表面缺陷形成原因及控制措施研究專案》；
《中集黑退冷軋鋼帶不耐酸蝕原因分析研究》；
《熱軋帶鋼邊裂缺陷的成因分析與改善》；
《沈陽某公司冷軋光退鋼帶表面凹坑缺陷成因分析研究》；
《發(fā)藍帶多種缺陷質(zhì)量異議形成原因分析及控制措施研究》；
《大連某公司熱處理工藝與需求性能的適應(yīng)性研究》；
《物理實驗室的設(shè)計與設(shè)備優(yōu)選》；
《無取向硅鋼的組織與性能的研究專案》；
《冷軋輥失效原因及使用控制措施》；
《福州某公司冷軋邊裂問題的研究》；
《建龍鋼鐵與天津某公司光亮退火帶包裝護圈性能差異性的研究》；
《鋼中夾雜物的分析研究與改善》；
《燒結(jié)礦微觀組織分析方法的研究》；
《顯微分析技術(shù)在新品開發(fā)及工藝優(yōu)化中的應(yīng)用》；
《關(guān)鍵備品備件質(zhì)量的分析評價與應(yīng)用》；
《冷軋鍍鋅及鋼管新品開發(fā)中關(guān)鍵技術(shù)機理研究》；
《加熱爐推鋼機法蘭緊固螺栓斷裂失效分析研究》；
《失效分析技術(shù)及應(yīng)用》；
《檢測方法研究及顯微鏡功能開發(fā)》；
《深加工產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)機理分析研究》等。
3.國家級獎項
2011年《以專案活動為依托的產(chǎn)研產(chǎn)快速有效管理》獲得全國《冶金企業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果》三等獎。
2014年參加的全國鑄造產(chǎn)品大賽，設(shè)計并鑄造的HT250  2201水泵體榮獲全國鑄造優(yōu)質(zhì)金獎。
4.發(fā)明專利
發(fā)明專利共9項，其中，已獲授權(quán)發(fā)明專利2項，3項已進入復(fù)審階段，3項實質(zhì)審核階段， 1項進入一審。
2013年獲得發(fā)明專利：《一種普碳鋼冷軋門框料退火鋼帶質(zhì)量的金相組織評價方法》，專利號為201110033013.5 ，授權(quán)日為2013.4.10
2022年獲授權(quán)發(fā)明專利：《一種煤氣管道用SNS耐酸鋼優(yōu)質(zhì)鑄坯及其生產(chǎn)方法》，專利號為ZL202110256792.9 ，授權(quán)日為2022.7.2
5.標準體系建設(shè)
參與制定的團準1個：T/BEMCA 005-2021《金相檢驗師能力評價規(guī)范》，已于2021年12月17日實施。
參與制定國家標準2個：
GB/T 13299-2022《鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織的評定方法》，該標準已于2022年7月11日發(fā)布，于2023年2月1日實施；
GB/T 10561-2022《鋼中非金屬夾雜物含量的測定－標準評級圖顯微檢驗法》。
6. 創(chuàng)新工作室的建設(shè)與發(fā)展
作為創(chuàng)新工作室的技術(shù)負責(zé)人，2019年已成功通過運城市驗收，成為運城市創(chuàng)新工作室，2022年8月，結(jié)合省總工會《關(guān)于推薦申報山西省“六新”領(lǐng)域職工（勞模）創(chuàng)新工作室的通知》，已完成省級創(chuàng)新工作室的申報，期待批準通過為省級創(chuàng)新工作室，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。
7.獲獎
獲公司及集團自主管理活動獎、優(yōu)秀團隊與優(yōu)秀個人、運城市河?xùn)|工匠、運城市五一勞動獎?wù)碌泉勴�，具體如下：
（1）2005年在自主管理活動中組織帶領(lǐng)的<<提升圈>>榮獲廠處級發(fā)表會一等獎，集團級發(fā)表會二等獎，活動效果大大縮減了作業(yè)用時，提高生產(chǎn)作業(yè)率；
（2）2006年、2007年、2009年度分別獲得公司優(yōu)秀員工獎；
（3）2009年所帶團隊獲得年度優(yōu)秀團隊獎；
（4）2018年4月獲得由山西省運城市勞動競賽委員會、運城市總工會、運城日報社、運城市廣播電視臺五部門聯(lián)合評選的“河?xùn)|工匠”的稱號；
（5）2018年5月獲得山西省運城市勞動競賽委員會授予的“五一勞動獎?wù)?rdquo;稱號。
（6）2021年獲山西建龍“優(yōu)秀科技工作者”榮譽；
（7）2022年獲山西建龍“優(yōu)秀女工”榮譽。